新聞

全部分類 >

公司新聞

行業新聞

媒體報道

當前位置：首頁

2019-12

重慶博張生產部積極配合《提案改善管理辦法》，提出多個有價值的改善方案！特此表彰

作者：

來源：

　　持續改進，是企業發展的永動機。為激發員工潛能，充分發揮員工的聰明才智和主動性，踴躍參與到公司精益生產中來，提高勞動效率，降低生產成本，為企業發展獻計獻策，同時實現自我價值。公司特制定了《提案改善管理辦法》。

　　自公司倡導全員進行提案改善、效率提升、成本控制，大力推進精益化生產以來，各部門積極響應公司號召，涌現出一批批優秀團體和個人，給公司的發展增添了新的動能。特別是公司生產部，在朱朝建部長的領導下，成績突出，效果顯著。短短時間內，已相繼提出了多個改善方案并已得到大力實施。他通過強化班組建設，以更寬廣的視野、更豐富的手段來進行日常提案改善工作，帶領生產部團隊在生產過程中時時尋求效率進步，事事講究方法技術，給公司帶來了最直接的經濟效益，也讓團隊的凝聚力和業務能力得到顯著提高。

　　本著公平、公正、公開的原則，對生產部提出的多項優秀提案，經過逐層評比，優中逐優，評出了四個提案進行獎勵和表揚，望大家再接再厲，共創輝煌。

　　1.剪板下料工序改善

　　改善前：生產車間剪板下料工序，由于板料長、板材過重；因此在下料時，必須兩個人以上操作，并且得使用行車加以輔助，同時在進料和對線過程中十分吃力，兩人的力量都很困難，且很不容易對正；利用行車進退進料時，進退尺寸無法掌控；總之，下料工序操作難度大、勞動強度大、操作起來很不安全。

　　改善后：進料十分輕松，一個人就能使板材自由進退（無需使用行車輔助），對線容易和方便。從而大大降低了勞動強度，縮短了下料時間，排除了安全隱患，達到良好效果。

　　2.加長降膜管纏管工裝改善

　　2019年9月10日，機加組羅軍帶隊對加長降膜管的纏管工裝用廢料進行了優化改進，通過使用驗證，得到了很大改善。改進前后的情況如下表：

　　通過此次有效改善使工裝得以正常使用、廢料得以充分利用、人工數量得以減少、勞動強度得以大大降低、質量得以保證、安全隱患得以排除、生產效率得以大幅提升。

　　3.主刀片銑床加工刃口工序改善

　　2019年10月15日，生產部對主刀片銑床加工刃口工序進行改善。從新制作出一個工裝，能同時裝夾三塊刀片進行加工。

　　改善前：原有結片機主刀片，在銑加工刃口過程中，由于工裝的局限，只能在上面裝夾一塊刀片進行加工，這樣加工效率較低。

　　改善后：經過工裝改進后，裝夾三塊刀片進行銑加工，結果顯示此方法完全能滿足加工，且加工刀片完全滿足質量要求，由此，對刀片刃口銑削工序加工效率在原基礎上提高60%左右。

　　經過對改善后效果的分析，原工裝只能裝夾一塊刀片進行銑削刃口時，需要12分鐘，經過改進后工裝，可以裝夾3塊刀片同時加工，時間需13分鐘，平均每塊刀片加工時間縮短到4.5分鐘，從而提高加工效率60%左右，減少加工時間7.5分鐘/件。

　　4.焊機轉運工裝改善改善

　　2019年10月25日，生產部對焊機轉運工裝進行了改善。

　　經過對改善后效果的分析，原焊機搬運方式需要分設備與氣瓶兩次搬運，同時員工勞動強度較大，通過改進后，搬運只需一次就能輕松完成，從而減少搬運時間，降低勞動強度。

　　改善前：根據公司設備的配置，不可能在每個需要焊接的地方配備一臺焊接設備，因此時常就會產生焊機的搬動，甚至跨車間進行搬動，從原有搬運方式分析，人員搬動比較費力，并且氣瓶與焊接需要多人或者來回多次進行。

　　改善后：經過工裝改進后，焊機搬運時間大大減少，工人勞動強度也有所降低。

　　控制每一道工序，做好每一件產品是生產部的工作法則。通過改善，挖掘出員工智慧，大大提高了班組間的協作能力，增強了團隊意識，在公司內部形成了一個積極向上的企業文化氛圍。鑒于此等優秀集體和優秀作風，公司倡導全體員工像生產部學習，積極參與到精益生產中來，同時也望生產部再接再厲，再創新高，為公司的發展貢獻更多的力量。

上一條

熱烈祝賀第八屆中國國際氯堿會在海南三亞隆重召開——協辦單位重慶博張機電設備有限公司

重慶市沙坪壩區天星橋街道辦事處領導調研重慶博張

下一條

上一條

熱烈祝賀第八屆中國國際氯堿會在海南三亞隆重召開——協辦單位重慶博張機電設備有限公司

下一條

重慶市沙坪壩區天星橋街道辦事處領導調研重慶博張